全自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)訂購-汕頭全自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)-瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備：

智能機(jī)器視覺系統(tǒng)重點(diǎn)解決半導(dǎo)體電子、印刷包裝、機(jī)械制造、塑料制品等行業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)、外觀尺寸測(cè)量、高速目標(biāo)定位、自動(dòng)目標(biāo)識(shí)別中的關(guān)鍵技術(shù)問題，大力推進(jìn)工業(yè)機(jī)器視覺技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

智能機(jī)器視覺系統(tǒng)自動(dòng)生成產(chǎn)品批次號(hào)同時(shí)可以在生產(chǎn)過程中手動(dòng)修改產(chǎn)品批次號(hào)，根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫查詢，信息報(bào)表的統(tǒng)計(jì)生成及打印，歷史記錄自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)批次號(hào)的逆序瑕疵位置分布圖，方便后期分卷。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

自動(dòng)檢測(cè)是在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中的極其重要的步驟，機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)廣泛使用于自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)中,檢測(cè)方式主要有兩種方式，即幾何測(cè)量測(cè)試與自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)，在制造技術(shù)中有著作用的技術(shù)便是幾何測(cè)量技術(shù)。

機(jī)器視覺技術(shù)重要的優(yōu)勢(shì)便是可以不與被觀測(cè)物體直接接觸，不會(huì)對(duì)觀測(cè)者與被觀測(cè)對(duì)象造成損害，非常安全，人類肉眼無法觀測(cè)到的機(jī)器視覺是完全可以辦到的，也就是可以擴(kuò)大肉眼的視覺范圍。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

目前我們以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)了金屬管器件表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際檢測(cè)要求，提出了檢測(cè)系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案，針對(duì)金屬管器件圖像特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單有效的圖像處理算法。

首先提出了基于顏色統(tǒng)計(jì)特性的目標(biāo)分割算法，實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)與背景的準(zhǔn)確分割，然后提出的實(shí)時(shí)光照校正算法，克服了光照影響，實(shí)現(xiàn)固定閾值的缺陷分割，接著使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域，并采用面積指標(biāo)對(duì)缺陷進(jìn)行有效判定。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

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